Технологические особенности производства проволоки и ее разновидности

Технологический процесс производства проволоки состоит из пяти или шести последовательных операций (травления, термической обработки, волочения и отжига). После обработки заготовки ее сечение уменьшается, а технические свойства в значительной степени улучшаются. Стоит отметить, что волочильный стан применяется не только для изготовления проволоки, но и также для производства профилей, труб и некоторых других изделий. Единственным существенным недостатком этого метода обработки металла является относительно небольшой предел деформации заготовок. Если имеющуюся заготовку подвергнуть чрезмерной деформации, то конечный продукт может оказаться непрочным и непригодным для дальнейшего применения.

Поэтапный процесс волочения

• В самом начале все заготовки проходят первичный отжиг. Благодаря этой процедуре металл становится пластичным и изменяет свою структуру, он становится мелкозернистым. С таким сырьем гораздо удобнее работать, поэтому данная мера является необходимой.
• Следующий этап обработки заготовки – травление. С его помощью химическим, механическим или электрохимическим способом удаляют окалину, в результате чего повышается износоустойчивость матрицы. Наиболее распространенный способ травления химический. Заготовку помещают в емкость с серной кислотой (температура кислоты соответствует пятидесяти градусам по Цельсию).
• Затем следует стадия нейтрализации травильной жидкости с поверхности заготовки и ее последующая промывка водой.
• Обязательно выполняется деформация концов заготовок (заострение) с помощью молота или специальных ковочных валков.
• Предпоследний этап обработки заготовок – волочение.
• После волочения проволоки ее в последний раз отжигают, устраняя наклепы, и производят конечную обработку готовой продукции (подрезают концы, режут, правят и так далее).

Какую проволоку производят чаще?

Наибольшим спросом пользуется медная проволока, так как она обладает уникальными электропроводящими качествами и применяется в большинстве технических отраслей. Латунная проволока также обладает электропроводящими свойствами, однако ее эффективность намного ниже, чем эффективность медной проволоки, из которой производят кабеля и прочие жильные проводники. Примечательно, что кабеля после износа не выбрасывают, а перерабатывают. Сначала с них удаляют изоляцию, используя для этого стриппер для кабеля, а затем проволоку переплавляют и снова используют для производства проволоки и кабелей. Это своего рода круговой цикличный процесс. Помимо медной и латунной проволоки на волочильных станках изготавливают также вольфрамовую, никелевую, цинковую и алюминиевую проволоку. И это далеко не все виды металлов, из которых производят проволоку.