21-04-2010 |
Работать с металлом, экономя при этом время и получая качественный результат, позволяют высокотехнологичные агрегаты – фрезерные станки, листогибы, электрогидравлические угловысечные прессы.
Всё больше людей предпочитают использовать изделия из листового металла, ведь этот материал характеризуется высокой степенью надёжности, прочности и долговечности. Однако листы металла обычно имеют ровную поверхность, а что делать, если необходимо придать им какую-то форму? Именно для этого используются листогибы, или, как ещё называют это оборудование, - листогибочные станки.
Такое оборудование позволяет придавать металлическому листу изгиб под любым, заранее определённым углом, изготавливать сложные, разнообразных форм изделия. Такие агрегаты могут быть различных мощностей и габаритов, в зависимости от того, где именно они будут применяться. Спектр применения листогибов очень широк – они применяются как в серийном производстве, так и в строительстве, и в частных мастерских. Основными техническими параметрами такого оборудования являются наибольшая длина гиба, максимальная толщина листа, который изгибается, наибольший градус загиба, а также радиус гибки. Листогибы могут управляться как вручную, так и автоматически. С помощью данного оборудования можно изготавливать массу металлических изделий, например, короба из тонколистового металла, а также использовать их в кровельных или жестяных работах высокой сложности.
Для того, чтобы вырезать из металла деталь необходимо применение другого металлообрабатывающего оборудования, такого как угловысечные пресса. С их помощью можно вырезать с высокой точностью любые отверстия в металле. Резка производится при помощи электрогидравлического привода специальными ножами или инструментом пробивки. Режущие части находятся на одной стороне пресса, при этом на другой его стороне расположена матрица, что обеспечивает высокую точность резки. Угловысечные пресса могут быть полностью автоматизированы, но могут иметь и ручное управление.
Для работы с металлическими заготовками и изготовления из них деталей любой сложности и конфигурации используются широко известные и зарекомендовавшие себя многолетним применением станки фрезерные. Такие станки могут быть разных видов, что определяется направлением шпинделя (крутящаяся часть станка, в которую вставляется заготовка), а также их количеством. Обработка заготовки (вытачивание, растачивание и пр.) производится при помощи вращающейся фрезы, при использовании же нескольких фрез деталь может проходить обработку одновременно в нескольких направлениях.
Тэги: отсутствуют