24-04-2013
Токарные станки с ЧПУ предназначены для чистовой, а также черновой обработки тяжелых чугунных, стальных деталей, легких металлов и деталей из литой стали. Специальное оснащение позволяет осуществлять: растачивание, сверление отверстий, поперечное или продольное фрезерование, обработка скошенной поверхности с пяти сторон не изменяя при этом положение детали.
Портальные фрезерные станки с ЧПУ являются современными станками, управляемыми системой CNC, оснащенными вертикальной шпиндельной ползунковой бабкой. Такие станки предназначены для окончательной и черновой обработки стального корпуса, заготовок из легкого металла, стального и чугунного литья или легких металлов, таких как например, корпус турбин, сварные конструкции, корпус машин и т.п.
На портальном фрезерном станке можно производить целый ряд определенных работ, таких как: поперечное, продольное фрезерование, растачивание, рассверливание и сверление отверстий. Размеры пролетов между стойками, а также довольно большая грузоподъемность столов позволяет производить обработку детали с весом до 4,0 т/м.п. стола. Жесткий и неподвижный портал конструкций и большая мощность приводов шпинделя обеспечивают достаточно эффективную обработку с требуемой чистотой и точностью всех обрабатываемых элементов.
Токарные станки с ЧПУ завоевывают все большую популярность. Они могут работать по заранее заданным оператором настройкам в автоматическом режиме, что исключает при обработке деталей возможность ошибок и позволяет добиваться максимальной точности готовых изделий.
Модели станков с ЧПУ различаются рабочими параметрами и конструктивными особенностями: типом направляющих, конструкцией станины, полной или частичной автоматизацией, способом фиксации и количеством инструмента, расположением шпинделя. Подготовка и перенастройка к работе происходит за считанные минуты занесением в память определенной программы в память систем управления. Скорость выполнения работ достаточно высока, высокая производительность и безупречная точность – это главные преимущества работы станков. Приобретение дополнительных приводных инструментов дает возможность создать обрабатывающий токарный центр и применять такое оборудование с полной максимальной отдачей.
Каждой единицей такого оборудования можно заменить от пяти до семи обычных станков, при этом увеличить производительность в несколько раз и сэкономить производственную площадь.