b2bb2c тестирует жидкую резину

В октябре 2011 года Департамент SD - B2bB2c.ru осуществил серию тестов по нанесению жидкой резины, используя интенсифицирующий раствор с различной концентрацией 94% хлористого кальция.

В предыдущих статьях было подробно рассказано о методике и технологии проведения этих экспериментов. Была выявлена прямая связь между расходом хлористого кальция, температурой окружающей среды при гидроизоляции жидкой резиной и временем распада битумно-полимерной эмульсии. На сайте www.B2bb2c.ru можно прочитать подробно об этих экспериментах и об особенностях технологии получения бесшовной мембраны жидкая резина гидроизоляция

Было определено, что для жидкой резины марки "Технопрок", которая наносится на установке с соотношением компонентовВВ 4,7 "резина" к 1,0 "соль", при температуре окружающей среды +12градС, оптимальный расход CaCl2 - это 1,1кг на 10 литров воды.

На следующем этапе исследований были изучены образцы, полученные при различных дозировках хлористого кальция. Требовалось понять - как влияет уменьшение или увеличение расхода CaCl2 в водном растворе на качество готовой резиновой мембраны.

При тестовых напылениях жидкая резина была нанесена на антиадгезионную бумагу, затем вырезаны вместе с бумагой куски 200х200мм и помещены в теплую комнату при температуре +20градС. Т.о. обеспечены идеальные условия для формирования бесшовной гидроизоляции.

Следует знать, что даже при идеальных условиях битумно-полимерная эмульсия становится твердой не сразу. Для различных марок сырья требуется различное время (от нескольких часов до нескольких недель), прежде, чем материал обретет все заданные свойства и характеристики. Например, для импортных материалов этот период меньше, для отечественных - больше. При температуре +24град.С распад эмульсии происходит интенсивнее и равномернее, а при температуре +5градС - медленнее. Практика показывает, что некоторые марки сырья вообще лучше не применять при температуре воздуха ниже +10градС.

В данном эксперименте образцы жидкая резина гидроизоляцияВВ были выдержаны при +20градС трое суток и к моменту органолептического изучения все приобрели форму и свойства битумно-полимерной резиновой мембраны. Толщина всех образцов была, примерно, одинаковая - 2,5...3,0мм. Куски мембраны отличались только концентрацией раствора хлористого кальция, использованного при смешении с распыленным потоком битумно-полимеоной эмульсии.

• Образец №1. 1,400кг CaCl2 на 10 л воды
• Образец №2. 0,825кг CaCl2 на 10 л воды
• Образец №3. 1,000кг CaCl2 на 10 л воды
• Образец №4. 2,800кг CaCl2 на 10 л воды

При визуальном и органолептическом осмотре обращалось внимание, насколько ровная поверхность мембраны, ВВ Если имеются шероховатости, насколько они равномерные, встречаются ли крупные и чувствительные "катышки". Затем жидкая резина гидроизоляция рассматривалась "на свет".

Затем образцы растягивались по длине в 5 раз. Это незначительная нагрузка, т.к. жидкую резину допускается растягивать в 11 раз. И уже деформированный образец осматривали на свету.

Затем фиксировали длину образца после того, как он возвращал первоначальную форму. По нормам допускается удлинение до 5%, т.е. если образец 200мм растянули в длину до 1000мм, то после того, как он снова стягивается, его длина может быть 210мм.

Затем кусок жидкая резина гидроизоляция насаживался на острый предмет (вертикально удерживаемая шариковая ручка) и вновь растягивались в 5 раз. При этом направление усилия для ручки было снизу - вверх. А направление усилия, прикладываемое к краям тестируемого образца при растягивании, было сверху вниз.

О результатах проведенных испытаний и о различных аспектах технологии бесшовной гидроизоляции можно прочитать в разделе жидкая резинаВВ проекта B2bB2c.ru пенополиуретан жидкая резина пеноизол.

Также на страницах сайта www.b2bb2c.ru ВВ выложены практические рекомендации как увеличить продажи в сегменте b2b. В частности для организации эффективной работы отдела продаж разработана Система продаж МВА. И помимо жидкой резины на сайте предлагаются практические рекомендации производства пенопласта пенополиуретан и карбамидо-формальдегидного пенопласта пеноизол.